Los dispositivos electrónicos han moldeado la forma de vida de la civilización moderna, y en el núcleo de toda electrónica está la placa de circuito impreso (PCB). En 2021 se puede afirmar sin riesgo que están por todas partes. Era cierto hace diez años y lo es aún más hoy, a medida que la tecnología cambia.
En los últimos años la tecnología ha evolucionado a un ritmo más rápido, sobre todo cuando la pandemia de coronavirus sacudió el mundo y obligó al sector de la fabricación electrónica a acelerar su innovación para poder contribuir a la lucha contra la COVID-19.
Estos avances tecnológicos veloces exigen que el montaje de PCB los siga, porque los consumidores esperan más de ellas. La demanda del público es de electrónica más pequeña pero más potente y con más funciones, lo que significa placas de circuito más nuevas y de mejor rendimiento.
Este artículo repasa tres avances recientes del montaje de PCB a los que estar atento y cómo un instituto de formación electrónica puede ayudar a tu organización a aprovechar estas tendencias.
PCB de interconexión de alta densidad
Cuando el internet de las cosas (IoT) empezó a popularizarse a comienzos de la década de 2010, transformó también la forma de fabricar las PCB, sobre todo a medida que cada persona tenía varios dispositivos electrónicos a la vez. Según esta encuestade 2020, el estadounidense medio tenía en su hogar más de diez dispositivos conectados: teléfonos inteligentes, ordenadores, tabletas y electrodomésticos inteligentes como televisores, cámaras y lo que se te ocurra.
Espera que más aparatos lleven «inteligente» en el nombre a medida que crece la demanda de dispositivos IoT. Y con ello, se exige a los aparatos electrónicos que hagan mucho más dentro de las limitaciones del tamaño de su placa. Ahí es donde entra la interconexión de alta densidad (HDI).
Las PCB HDI permitirán que las placas tengan más cableado en una misma zona. Es la clave para seguir el auge del IoT. Los fabricantes pueden encajar más funciones en menos espacio, lo que permite a los dispositivos realizar más tareas que nunca. A medida que siga creciendo la necesidad de productos IoT, espera que la PCB HDI se convierta en el estándar de todas las placas de circuito.
PCB de alta potencia
Lo que antes se limitaba a equipos militares, las PCB de alta potencia, ha llegado a la electrónica de consumo, donde los dispositivos siguen reduciendo su tamaño para ser más portátiles. Esa reducción exige placas y componentes más pequeños que, aun así, deben ofrecer mejor rendimiento, así que hay que tener en cuenta consideraciones de potencia al fabricar las PCB.
Por suerte, los avances tecnológicos han permitido a los fabricantes construir PCB capaces de soportar intensidades de corriente más altas y, con ellas, temperaturas elevadas durante periodos prolongados. Eso abrió la puerta a que los dispositivos mejoraran sus conjuntos de batería para que la PCB pueda funcionar durante más tiempo sin sacrificar la eficiencia ni la capacidad de absorber calor. Puedes aprender más sobre los diseños de PCB de alta potencia matriculándote en un centro de formación en fabricación electrónica.
PCB flexibles
Cuando se exige a la electrónica encajar en objetos más ajustados y flexibles, como relojes y prendas de vestir, la PCB rígida y rectangular deja de ser la solución práctica, y por eso el sector empuja cada vez más hacia la tecnología de PCB flexible.
Las PCB flexibles ofrecen más versatilidad con mucho menos peso que sus equivalentes rígidas. Soportan más esfuerzo y más flexión e incluso pueden plegarse en cualquier forma o posición incómoda, lo que las hace perfectas para las tecnologías vestibles, especialmente las de IoT.
Por sus capacidades, las PCB flexibles han llegado a muchos otros sectores, como la iluminación LED, las pantallas y la instrumentación médica. Y el aumento de la demanda las ha hecho aún más asequibles. Espera ver pronto más diseños de PCB flexible a medida que esta tendencia continúe.
Conclusión
Estas tendencias cambiantes en la PCB seguirán reflejando el consumo tecnológico del ser humano actual. La gente quiere electrónica más compacta pero muy funcional y compatible con otros dispositivos, y la forma de fabricar las PCB apuntará siempre a satisfacer esas necesidades.
Para afrontar los retos de innovación que traen estas exigencias, los fabricantes deben adoptar tecnologías y procesos de diseño de vanguardia. Matricularse en un instituto de formación electrónica es la vía más práctica para abordarlos. Ponte en contacto con Blackfox hoy mismo para conocer los cursos que ofrece nuestro centro de formación en fabricación electrónica.
