Soldar es una tarea compleja que exige mucha precisión al operario. Con suficiente práctica se pueden comprender mejor las herramientas y las técnicas, lo que mejora la productividad y la calidad y reduce el riesgo de dañar la placa. En esta entrada repasamos algunos fundamentos de la soldadura manual; ten en cuenta que esta entrada no sustituye a la práctica con las manos.
1. Establecer controles de proceso estrictos
Hay que desarrollar controles de proceso estrictos que garanticen la constancia y la repetibilidad de tus resultados.
2. Elegir la punta de soldador adecuada
El segundo elemento importante de una soldadura manual exitosa es la elección de la punta. Es importante escoger la geometría correcta para cada aplicación, de modo que la punta encaje bien en la unión, lo que aporta más transferencia de potencia, más vida útil a la punta y mayor eficiencia.
- Usar una punta demasiado pequeña alargará el trabajo, maltratará la punta y no transmitirá la potencia con eficiencia a la carga.
- Por otro lado, una punta demasiado grande dañará la propia punta, dañará la PCB y provocará un orificio en la punta.
Directrices generales:
- Las puntas más cortas y voluminosas transfieren más potencia.
- Las puntas cortas y romas solo deberían usarse para cargas grandes.
- Las puntas largas y finas son las mejores para aplicaciones de difícil acceso o para terminales pequeños, pero ten en cuenta que no transfieren la potencia con tanta eficiencia, porque la unión queda muy lejos del calefactor.
- Las puntas más grandes suelen tener más recubrimiento de hierro, lo que las hace más robustas en condiciones abrasivas.
3. Elegir la temperatura correcta
Lo siguiente que hay que considerar es la elección de la temperatura. Intenta usar la más baja posible, porque reduce el riesgo de dañar la placa. Para cambiar la temperatura hay que cambiar el cartucho de la punta.
4. Conocer los tipos de fundente
Por último, conviene pensar en la elección del fundente.
Fundente limpio (RMA)
- El fundente más tradicional
- Muy ácido
- Deja más residuo, que hay que limpiar
- Mejor para la longevidad de la punta
Fundente sin limpieza
- El más habitual
- Menos fundente por volumen en el hilo de soldadura
- Menos ácido que el RMA
- Hay que trabajar a temperaturas más bajas
- Deja un residuo mínimo
- Menos limpieza
Fundente acuoso (OA)
- Contiene ácido inorgánico
- Más activo que el del fundente RMA
- Requiere una limpieza a fondo
Más formación
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Fuente:
Sloan, David y Huerta, Leo. Hand Soldering Basics. Metcal.
