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Soldadura y ensamblePublicado el 9 de octubre de 20203 min de lectura

PCB flexible: una innovación

Los fabricantes de electrónica tienen a menudo problemas al abordar innovaciones de diseño radicales en los dispositivos electrónicos. Los requisitos pueden llegar a contradecirse: el producto tiene que ser ligero pero, al mismo tiempo, lo bastante resistente para soportar entornos exigentes, propensos al calor elevado y a la vibración.

Y también está el caso del aumento de los costes de fabricación provocado por errores en los conjuntos montados a mano, un problema que podría haberse resuelto fácilmente invirtiendo en un curso de soldadura. Este artículo explica cómo las PCB flexibles eliminan automáticamente los problemas anteriores y por qué deberías considerarlas frente a las PCB rígidas tradicionales.

Qué es una PCB flexible

Una PCB flexible es una tecnología de montaje de circuitos electrónicos que se caracteriza por montar el dispositivo sobre un sustrato de plástico flexible. Tiene más ventajas que las PCB rígidas: para empezar es más fina y más ligera, pero su mayor beneficio es su flexibilidad, de donde toma el nombre. Sus aplicaciones más habituales son la aeronáutica, la electrónica médica y la de consumo.

En el plano de la fabricación, las PCB rígidas y las flexibles son prácticamente idénticas. La única diferencia entre ellas está en el proceso y el equipo de laminado. Pero en cuanto a función y normas de diseño son en la práctica lo mismo.

Por qué deberías apostar por las PCB flexibles

Las clases IPC en línea de un instituto de formación electrónica abordan la calidad y la versatilidad de las PCB flexibles, y estas son las razones:

1. Reducción de peso

Una de las ventajas más inmediatas de las PCB flexibles frente a las rígidas es su ligereza. La reducción de peso puede llegar al 75 % en comparación con diseños de PCB más convencionales. Esa ligereza se debe a los sustratos de poliéster o poliimida

2. Durabilidad

Por su baja masa, la PCB flexible presenta menos riesgo de daños relacionados con la vibración. Además soporta condiciones de calor elevado gracias a su construcción de poliimida. Son ideales para productos electrónicos que necesitan doblarse sin romperse.

3. Coste

De partida, las PCB flexibles suelen costar más que las rígidas, pero si miras el conjunto verás que has reducido el coste total de propiedad. Los circuitos flexibles eliminan automáticamente la necesidad de algunos componentes habituales en los circuitos de PCB rígida, como los mazos de cables, los conectores de cinta y las placas adicionales

En conjunto, las PCB flexibles acaban resultando más rentables, con capacidad para reducir el coste de las conexiones hasta un 70 por ciento. Además, la construcción normalizada de las PCB flexibles elimina drásticamente los posibles errores de los mazos montados a mano y suprime los costes asociados a la falta de constancia en la calidad.

4. Sofisticación del diseño

Esta capacidad de doblarse 360 grados ahorra espacio en la placa, permite instalaciones más sencillas y da más creatividad a los diseños. Las PCB flexibles permiten a los fabricantes de electrónica combinar altos niveles de rendimiento con diseños sofisticados y más revolucionarios.

Conclusión

Reducción de costes, durabilidad, mejor calidad o mejor rendimiento de los productos. Las PCB flexibles permiten formas más eficaces y creativas de conectar los distintos módulos de un sistema electrónico.

Reducen los errores de montaje gracias a un diseño más preciso y a una producción totalmente automatizada, que exige menos mano de obra y reduce los fallos durante la producción. A cambio, el tiempo y los costes de montaje se reducen notablemente y tu cuenta de resultados queda protegida. Invertir en PCB flexibles y en la combinación adecuada de clases IPC en línea sobre su calidad en un centro de formación IPC te permite situarte entre las empresas punteras del sector de la fabricación electrónica.

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